Escalier et montage

Préparatifs avant montage (peinture des murs)

Voilà un WE bien chargé, qui fait du bien lorsqu'il est terminé: mise en peinture de toutes les portes intérieures et de la cage d'escalier, toute hauteur.

Il nous a fallu un échaffaudage pour peindre le haut de la cage.

3 couches quand même! C'est tout beau et mumineux en blanc satiné.  

Escalier

Livraison en panneaux bruts

Le bois qui nous a été livré, à l'époque où notre "constructeur gérait" ses chantier, l' a été en planches d'hévéa ( caoutchouc) de différentes tailles et d'épaisseurs.

Ca nous a posé un réel problème. Que faire de toutes ces planches, sans notice de montage, ni de plan de coupe!!

Du fait de la brutale liquidation judiciaire de l'entreprise, adieu donc le menuisier qui devait nous le découper et le poser.

Nous avons pensé racheter un autre escalier auprès d'un fabricant et jeter celui-ci à la poubelle!

Quel gâchis. 

Nous nous sommes résignés à tout garder et utiliser les panneaux de bois pour la construction de l'escalier.

Fruit d'une collaboration

A trois, nous nous sommes entendus.

Moi pour le choix du style de l'escalier  (contemporain), Emmanuel pour sa conception virtuelle et notre ami (toujours lui) pour la réalisation.

 3 étapes:

1/Trouver un logiciel de conception d'escalier "stair designer" 

2/ Récupérer quelques conseils forts utiles d’amis du métier

3/ Avoir une personne sure qui réalisera le projet.

Comptage des pièces

Le bois livré a été soigneusement compté et classé. Vérification des longueurs et largeurs utiles pour les marches. 

Il manquait le poteau central, sur lequel reposera toutes les marches, ainsi que les balustres et les câbles métalliques.

Une fois toutes les pièces commandées et livrées, nous décidons de commencer.

Essence

Notre escalier est en hévéa ( Hevea brasiliensis), espèce qui pousse en Amazonie. Il a été largement planté en Asie du sud-est puis en Afrique.

Il peut atteindre facimement 30 mètres de hauteur et 1 mètre de circonférence.

On extrait son latex pour la fabrication du caoutchouc en  incisant son écorce.

 Son bois est clair et son veinage lisse et régulier. 

Montage de l'escalier

Jours 1 et 2

Le limon-crémaillère (limon à l'anglaise), une fois découpé et fixé au mur, laisse découvrir le squelette du futur escalier.

Le poteau central est lui aussi positionné.

 

 Jour 3

Jour 4

Le puzzle s'assemble. L'escalier est semi-balancé. Certaines pièces (contremarches du 1/4 tournant)  ont dû être créées, car nous n'avions pas suffisament de longeur et de largeur à notre disposition. 

  

Jour 5

Jour 6  

 

Les marches prédécoupées sont positionnées, puis recoupées, poncées et fixées, les unes après les autres.

Jours 7 et 8 

   

Derniers réglages: grincement, fixation des marches, bouchon de bois pour cacher les trous des vis, ponçage...

 

Positionnement de la main courante, des balustres et cables métalliques.

 FIN

Et voilà donc notre escalier qui est terminé et vitrifié. 

La vitrification (teinte naturelle, aspect ciré) a fait ressortir le veinage et donné un ton plus chaud au bois.

 

Tiens c'est drôle, je me suis empressée de mettre l'échelle au garage.

Il reste encore du bois (beaucoup) pour le prochain escalier au sous-sol . Mais ça, ce sera pour une autre fois.  

Notre ami est un vrai artiste , lorsque l'on sait que tout a été fait à la scie-sauteuse et ponçeuse, et en plus c'était son premier escalier!

Chapeau !